Почему системе крепления это колючевое решение при проектировании Хоокейного корта и Бросковой зоны
Ошибки на этом этапе ведут к расшатыванию бортов, трещинам в основании и неплановым расходам на ремонт.
Что даёт грамотный выбор системы крепления хоккейной коробки:
- Безопасность игроков — стойки не «пружинят», риск травм снижается.
- Экономия бюджета — до 30 % меньше затрат на обслуживание и восстановление основания.
- Стабильная геометрия льда — ровные борта ускоряют заливку и облегчают фрезеровку.
- Продление ресурса основания — равномерное распределение нагрузок уменьшает появление трещин.
- Соответствие СНиП и ГОСТ — площадка легче проходит экспертизу и получает госфинансирование.
- Окупаемость — дополнительный срок службы 5‑7 сезонов покрывает инвестиции уже на 2‑3 год.
UrbanSprint рассчитывает крепёж по реальным нагрузкам: удар шайбы 40 м/с, силовой приём 90 кГс, ветровая нагрузка 0,8 кН/м². Это гарантирует, что выбранная система прослужит весь расчётный срок без сюрпризов.
Типы оснований для размещения уличных хоккейных коробок и их особенности
👉 Статья. Основание для монтажа хоккейной коробки, что важно
Четыре системы крепления хоккейного борта к основанию
Тип 1. Треугольные опоры с забиваемым уголком или анкерных болтов
1.1 Сфера применения
Дворовые и школьные площадки, муниципальные и коммерческие проекты с бюджетом до 1,5 млн ₽.
1.2 Рабочие основания
Уплотнённый грунт (Кф ≥ 0,95), асфальт, монолитный бетон толщиной ≥ 80 мм.
1.3 Конструкция стойки
- Треугольная рама 600 × 450 × 750 мм из трубы 60 × 40 × 2 мм (базовая) или 80 × 40 × 2 мм (усиленная для ветров IX‑й зоны).
- Диагональ — труба 40 × 20 × 2 мм, сплошная сварка, швы зачистка К4.
- «Пятка» — уголок 40 × 40 × 4 мм с 2 отв. Ø 14 мм под анкер М12; при забивке — скошенный край 60°.
- Покрытие: горячий цинк 80 мкм + порошок RAL 5005, тест соль‑туман — 240 ч.
1.4 Нагружение
- Удар шайбы 40 м/с — момент 220 Н·м.
- Силовой приём игрока 90 кГс — прогиб верхнего угла < 1,5 мм.
- Ветровая нагрузка ограждения 3 м — 0,9 кН на стойку, запас прочности × 1,8.
1.5 Монтаж
- Разметка лазер + шнур, шаг 1220 мм.
- Сверление Ø 16 мм, глуб. 130 мм (бетон) или пробивка буром‑ломом Ø 25 мм (грунт).
- Продувка отверстий, установка химанкера или распорного клина М12, крутящий момент 45 Н·м.
- Регулировка высоты прокладками ПНД 3‑10 мм; отклонение по вертикали ≤ 2 мм/600 мм.
- Стяжка опор шнуром, сборка бортов болтами М10 × 80.
- Ревизия через 24 ч, повторная затяжка 60 Н·м.
1.6 Преимущества
- 30 м борта — монтаж за 2 ч без спецтехники.
- Экономия на фундаменте до 40 % против бетонирования.
- Быстрый сезонный демонтаж; хранение в еврокаре.
- Компенсация неровностей до ± 30 мм без подрезки борта.
1.7 Ограничения
- Высота опоры < 600 мм или угол < 60° снижает несущую способность.
- При мерзлом грунте забивку выполнять после бурения Ø 18 мм, иначе трещина асфальта.
1.8 Эксплуатация
- Контроль момента анкеров: 48 ч, затем 1 раз/квартал.
- Подкраска сколов > 10 мм² ПФ‑115 раз/год.
- Коррекция вертикали при отклонении > 5 мм клиньями ПНД.
Тип 2. Вертикальные опоры с анкерным креплением через фланцы
2.1 Сфера применения
Спортшколы, ледовые арены, частные катки, а также временные площадки, где требуется демонтаж без повреждения основания.
2.2 Рабочие основания
Монолитный бетон класса ≥ B25 толщиной ≥ 120 мм, высокоплотный асфальтобетон (марка ЩМА‑15) толщиной ≥ 90 мм.
2.3 Конструкция стойки
2.4 Нагружение
2.5 Монтаж
2.6 Преимущества
2.7 Ограничения
Спортшколы, ледовые арены, частные катки, а также временные площадки, где требуется демонтаж без повреждения основания.
2.2 Рабочие основания
Монолитный бетон класса ≥ B25 толщиной ≥ 120 мм, высокоплотный асфальтобетон (марка ЩМА‑15) толщиной ≥ 90 мм.
2.3 Конструкция стойки
- Вертикальная труба 80 × 80 × 3 мм (стандарт) или 100 × 100 × 3 мм (усиленная).
- Нижний фланец 200 × 200 × 10 мм (усиленный — 250 × 250 × 12 мм) с 4 отв. Ø 18 мм под анкеры М16.
- Верхняя монтажная платформа 120 × 120 × 8 мм с рёбрами жёсткости 40 × 4 мм.
- Покрытие: горячий цинк 70 мкм + порошок RAL 5015, испытание соль‑туман — 240 ч.
2.4 Нагружение
- Боковая нагрузка от борта: до 1,2 кН без смещения.
- Силовой приём 120 кГс — суммарный прогиб фланца < 1,0 мм.
- Ветровая нагрузка ограждения 3 м: 1,1 кН, запас прочности × 1,6.
2.5 Монтаж
- Шаблон‑маска для сверления 4 отв. Ø 18 мм, глубина 130 мм.
- Продувка/очистка, заливка химсостава зимнего типа (‑10 °C).
- Установка анкерных шпилек М16 × 140 мм, выдержка 20 мин.
- Посадка фланца, крутящий момент 70‑90 Н·м (усиленная стойка 110 Н·м).
- Проверка вертикали, компенсация неровностей прокладками ≤ 5 мм.
- Сборка бортов на болты М10 × 80.
2.6 Преимущества
- Максимальная жёсткость соединения «стойка‑основание».
- Возможность демонтажа без разрушения плиты — идеально для реконструкций.
- Настройка высоты и угла ± 5 мм через регулировочные шайбы.
2.7 Ограничения
- Требуется ровная плоскость ± 5 мм, иначе ставить нивелир‑заливку.
- Не применяется на плитах тоньше 100 мм — риск вырывания анкера.
- Стоимость крепёжного комплекта выше, чем у треугольной опоры (≈ +15 %).
- Контроль момента затяжки: 24 ч, затем 2 раза/год.
- Ежегодная ревизия швов и покрытия, подкраска зон контакта.
- Очистка под фланцем от шлама и льда.
👉 Статья. Критерии выбора Хоккейных кортов
Тип 3. Вертикальные бетонируемые опоры
3.1 Сфера применения
Капитальные круглогодичные площадки, крытые арены, участки с проблемными или слабонесущими грунтами (суглинки, торфяники, плывуны).
3.2 Рабочие основания
Предварительно уплотнённый песчано‑щебёночный слой ≥ 300 мм, монолитная плита или ростверк, а также свайное поле с обвязочным поясом.
3.3 Конструкция стойки
- Несущая труба 60 × 60 × 3 мм (стандарт) или 80 × 80 × 3 мм (для бортов высотой 4 м).
- Заглубляемая часть 500‑700 мм с Т‑образным якорем 100 × 60 × 8 мм для сцепления с бетоном.
- Верхний фланец 120 × 120 × 8 мм с овальными отверстиями Ø 12 мм под болты М10.
- Антикор: горячий цинк 100 мкм + порошок RAL 7004, адгезия 2‑го класса.
3.4 Нагружение
- Силовой приём 140 кГс — прогиб верхнего края борта ≤ 1,0 мм.
- Ветровое давление 0,8 кН/м² (район V) — запас прочности × 2,0.
- Удар шайбы 45 м/с — момент 260 Н·м, без повреждений шва.
3.5 Монтаж
- Разметка опор по нивелиру, шаг 1220 мм.
- Бурение лунок Ø 200‑250 мм, глуб. 600‑650 мм.
- Щебёночная подушка 100 мм, проливка цементным молоком.
- Установка стоек, фиксация растяжками, контроль вертикали ± 1 мм.
- Заливка бетоном B25‑B30 с пластификатором и фиброволокном, вибрирование.
- Выдержка 72 ч при +20 °C либо 120 ч при +5 °C.
- Снятие растяжек, монтаж бортов, герметизация стыка «стойка/бетон» полиуретановым швом.
3.6 Преимущества
- Устойчивость к боковой силе до 1,5 кН без смещения.
- Срок службы > 20 лет при минимальном обслуживании.
- Нечувствительность к морозному пучению и динамическим вибрациям.
3.7 Ограничения
- Демонтаж возможен только с разрушением стакана.
- Необходима технологическая пауза 3‑5 суток до монтажа бортов.
- На пучинистых грунтах обязательна битумно‑полимерная изоляция заглубляемой части.
3.8 Эксплуатация
- Визуальный осмотр бетона на трещины — раз/год.
- Подкраска зоны контакта при сколе > 5 мм.
- Проверка вертикали каждые 3 года; отклонение > 3 мм корректируется шфалой борта.
Тип 4. Свободностоящие вмораживаемые треугольные опоры
4.1 Сфера применения
Временные зимние катки в парках и дворовых территориях, школьные площадки, фестивали и турниры, где запрещены земляные работы и нужно быстрое развертывание.
4.2 Рабочие основания
4.3 Конструкция стойки
4.4 Нагружение
4.5 Монтаж
4.6 Преимущества
4.7 Ограничения
Временные зимние катки в парках и дворовых территориях, школьные площадки, фестивали и турниры, где запрещены земляные работы и нужно быстрое развертывание.
4.2 Рабочие основания
- Естественный лёд толщиной ≥ 150 мм.
- Утрамбованный, промороженный снег толщиной ≥ 300 мм.
- Мёрзлый грунт при температуре почвы не выше −5 °C.
4.3 Конструкция стойки
- Треугольная рама 600 × 500 × 650 мм из трубы 40 × 40 × 2 мм (стандарт) или 50 × 30 × 2 мм (облегчённая для ПВХ‑бортов).
- Диагональ — труба 30 × 20 × 2 мм, сплошная сварка, швы зачистка К4.
- Удлинённая «пятка»‑шип 700 мм, угол заточки 60°, по поверхности 4 отверстия Ø 8 мм для допуска воды.
- Опционально: винтовая ледовая шпиль М20 для двойной фиксации.
- Покрытие: холодный цинк 40 мкм + порошок RAL 5015, испытание соль‑туман — 120 ч.
4.4 Нагружение
- Боковая сила от борта ≤ 0,8 кН — смещение стойки < 3 мм.
- Вертикальная нагрузка 150 кг — осадка «пятки» ≤ 5 мм после 24 ч заморозки.
- Ветровое давление 0,6 кН/м² — запас прочности × 1,5.
4.5 Монтаж
- Разметка периметра шнуром, шаг стоек 1220 мм.
- Установка стоек вручную, заглубление «пятки» в снег/лёд на 150 мм.
- Проливка каждой стойки 10‑15 л воды при −10 °C; повтор через 30 мин.
- Контроль вертикали ± 3 мм; при нужде установка клиньев ПНД 5 мм.
- Дополнительная заливка через 2 ч для формирования ледяной манжеты.
- Монтаж бортов болтами М10 × 80 после полного промерзания (6‑24 ч, температура льда −5 °C).
4.6 Преимущества
- Периметр 60 × 30 м — монтаж 45 мин бригадой из 2‑х человек.
- Нулевые затраты на фундамент и анкеры.
- Масса стойки 6,5 кг — простая логистика и хранение.
- Демонтаж при температуре выше +3 °C без повреждения площадки.
4.7 Ограничения
- Необходима устойчивая среднесуточная температура ≤ −5 °C.
- Лёд толщиной < 120 мм требует деревянной подложки.
- Не рекомендуется для профессионального хоккея с жёсткими силовыми приёмами.
- Ежедневный осмотр промерзания вокруг «пятки».
- Досыпка льда/снега при образовании пустот.
- Плановая рубка наледи на ветровом упоре раз/неделю.
- После демонтажа: мойка, сушка, ремонт ЛКП.
Сравнительная таблица типов креплений
Как выбрать подходящий тип крепления
Совет UrbanSprint: при комплексных условиях (например, ограниченный бюджет + готовый асфальт) выбирайте систему по наиболее «жёсткому» критерию: сначала безопасность и ресурс, затем стоимость и сроки.
Блок «Вопрос – ответ»
Вопрос 1. Сколько служат ваши стойки?
Ответ. При правильном монтаже и сезонном обслуживании ресурс треугольных и анкерных стоек — 12‑15 лет, бетонируемых — 20 + лет, вмораживаемых — до 500 циклов «заморозка/оттепель».
Вопрос 2. Можно ли установить коробку своими силами?
Ответ. Да. К каждому комплекту идёт пошаговый чек‑лист. Для треугольных и вмораживаемых стоек достаточно 3‑х человек без спецтехники; анкерные и бетонируемые требуют перфоратора/миксер‑бетономешалки.
Вопрос 3. Нужно ли разбирать стойки летом?
Ответ. Треугольные и вмораживаемые опоры легко снимаются, чтобы освободить площадку. Анкерные и бетонируемые рассчитаны на круглогодичную эксплуатацию и демонтаж не требуют.
Вопрос 4. Как поддерживать коррозионную стойкость?
Ответ. Два раза в год осматривайте покрытие. Сколы > 10 мм² подкрасьте эмалью ПФ‑115; для оцинкованных элементов применяйте холодный цинк‑спрей.
Вопрос 5. Сколько времени занимает полный монтаж корта 40 × 20 м?
Ответ.
- Треугольные опоры — ~12часов.
- Анкерные стойки — ~1 день (при готовой плите).
- Бетонируемые — 1 день на стойки + 3 дня выдержка бетона + 4 часа сборка бортов.
- Вмораживаемые — 1 час установка + 6‑12 часов промерзание.
Вопрос 6. Какая гарантия?
Ответ. Стандартная гарантия UrbanSprint — 12 месяцев на конструктивную целостность и покрытие. Возможна расширенная до 36 месяцев при сервисном контракте.
Вопрос 7. Могу ли я комбинировать разные системы?
Ответ. Да. Типичная схема — анкерные стойки на торцах (для ворот) и треугольные по бортам. Мы бесплатно сделаем расчёт смешанной конфигурации.
Итог: как закрепить успех проекта
Выбор системы крепления напрямую влияет на безопасность игроков, устойчивость бортов и общий бюджет. Сначала определите назначение площадки и свойства основания, затем оцените реальные нагрузки. Треугольные опоры оправданы на уплотнённом грунте при ограниченных средствах, анкерные стойки обеспечивают жёсткую фиксацию на готовом асфальте или бетоне, бетонируемые выдерживают максимальные силовые воздействия на стационарных аренах, а вмораживаемые опоры незаменимы для быстрого развёртывания зимних катков. Регулярный контроль затяжки крепежа и обновление защитного покрытия сохраняют конструкцию надёжной на долгие годы.
UrbanSprint проектирует, производит и монтирует хоккейные коробки под ключ. Свяжитесь с нами — подберём оптимальное решение и подготовим смету в день обращения.
